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成都比格自動洗車機廠家

始于1999年_中日洗車機技術合作企業(yè)_國內一流自動洗車設備品牌_西南地區(qū)先進自動洗車機廠家

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通道式大巴電腦洗車機


  • 通道式大巴電腦洗車機
  • 通道式大巴電腦洗車機

      機器主體采用3mm標準熱軋鋼板折彎成型,再高溫熱侵鍍鋅,鍍鋅層達到80微米;機體外觀高溫噴塑磷化處理,完全可達到國際標準的防銹要求,保證比同類其他小廠機器壽命長5年以上?!”緳C大立刷還具有智能避讓后視鏡的功能,沒有收起的后視鏡也不同擔心會絆斷后視鏡;清洗跟蹤式大立刷全方位刷洗前、后保險杠,車輛下斜面無死角,刷凈程度100%。
超柔無凌毛刷無靜電、不吸水、不粘沙,輕松無痕祛除車身污垢,又可保護客戶愛車柔軟的漆面不被損傷。
人機界面,智能化觸控操作系統(tǒng), 具有多項自主研發(fā)聲光報警功能,自動生成故障信息,全中文顯示,人機對話方便,便于故障的查找和排除,具有自動和手動控制功能;
該機以日本三菱PLC為控制核心,抗干擾能力強。可進行多種方式組合,單/雙模系統(tǒng)為用戶提供完善的工業(yè)自動化操作模式;設計上采用多重保護措施,自動化程度高,可靠性高,操作簡單,工作穩(wěn)定可靠;
 


一、通道大巴洗車機主要技術參數


型號KW-4TDKW-6TD
適用車型大巴車大巴車
清洗尺寸(mm)2600寬×4200高(長度可根據清洗車輛進行調整2600寬×4200高(長度可根據清洗車輛進行調整
清洗選擇普通水洗、洗滌劑普通水洗、洗滌劑
操作方式自動控制、手動控制自動控制、手動控制
清洗能力1~3分鐘/輛1~3分鐘/輛
電源功率380V  50Hz  17Kw380V  50Hz  19Kw
使用水量80-120 L/MIN80-120 L/MIN
空氣壓力0.7Mpa0.7Mpa
設備尺寸mm約:8800長 ×4620寬×4020高約:11000長 ×4620寬×4020高
豎刷4組4組大立刷
橫刷1組1組
裙刷2組
地噴選配選配

二、清洗線方案說明 
  通過式巴士電腦洗車機(新擺臂式杠桿橫刷系統(tǒng)、擺臂環(huán)繞式無阻礙側刷系統(tǒng)),主要針對大巴車、大客車、大型貨柜車、工程車、中巴車等車輛進行設計的具有智能全自動清洗車輛的功能。適用公交客運系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、各種廂式車輛。    
該大巴車輛清洗設備系統(tǒng)通過電控(日本三菱PLC可編程控制器)系統(tǒng)對整套設備進行自動化控制運行:既可單臺項目操作使用,又能組合連續(xù)配套使用,可實現對大巴車輛的高效、快捷的連續(xù)沖洗、刷洗、洗車污水處理回用等整套作業(yè)方案。
三、清洗工藝
本清洗線結合移動式和通道式洗車機的特點,對車頭、車尾等復雜部位無需車輛靜止,洗車機擺臂環(huán)繞式無阻礙側刷系統(tǒng)自動避讓后視鏡的方式清洗,可以保證安全;車輛慢速前進的方式清洗,可以提高清洗效率。
由司機駕駛車輛慢速駛入全自動通過式巴士電腦沖洗臺,通過設備自動檢測控制,全自動通過式巴士電腦設備自行啟動沖洗系統(tǒng),對被洗車輛采用120L/MIN的超大流量進行強力沖洗。
駕駛員要按照洗車臺設置的信號指示燈指示,控制車輛的前進和停止;當洗車機滿足洗車啟動條件,入車信號燈綠燈亮時,車輛慢速駛入,此時,洗車機會自行啟動,判斷車頭位置,頂刷下降清洗車頂,當車輛慢速前進時,擺臂環(huán)繞式無阻礙側刷從車頭清洗并可安全避讓后視鏡,繼續(xù)清洗兩側。洗車機采用通道清洗方式對車輛進行清洗。
當側刷清洗完車廂兩側時,擺臂環(huán)繞式無阻礙側刷系統(tǒng)自動清洗車尾。清洗結束后,車輛可以駛離洗車線。洗車機歸位,等待下一輛清洗。
由于采用了串聯式組合清洗,洗車機清洗,用時約1.5~2分鐘,極大地提高了清洗效率。
四、通過式巴士電腦洗車機主要功能描述
1. 具有全自動清洗車頭車尾、頂面及兩側外表面的功能,并能自動避讓后視鏡。
2. 具有自動清洗和手動控制相結合的清洗功能,可安全避讓車輛上的附屬物。
3. 具有各工位手動和點動操作功能。
4. 具有完善的系統(tǒng)保護功能,發(fā)生故障時系統(tǒng)能夠緊急停機,同時進行報警和故障內
容顯示。
5. 具有選擇水清洗和加入洗滌劑清洗的功能。
6. 具有選擇頂刷洗和不洗車頭車尾的功能。
7. 清洗車輛的水循環(huán)使用,以減少洗車的用水量。
8. 設備具備完善的故障自診斷功能,對系統(tǒng)的狀態(tài)進行全面的監(jiān)控和顯示報警,并對故障部位和故障類型做出正確判斷。
9. 設備具備完善的安全保護功能。
五、洗車工序及功能
1.新擺臂式杠桿橫刷清洗系統(tǒng)
  洗車機頂刷機構由一組橫刷、超高位、加長式杠桿擺臂頂刷,清洗高度比普通頂刷高20cm;雙臂之間采用剛性連接,避免了雙側不平衡引起的晃動;收起時,頂刷兩端均由長桿氣缸驅動,運行平穩(wěn);提供優(yōu)化的清洗接觸力度,使得洗車就更加平穩(wěn)。
頂刷的控制原理:采用觸壓氣動控制,即通過刷子旋轉時刷毛與車體的接觸壓力,所產生的摩擦變化,將頂刷清洗時產生的壓力值與設定值進行比較,從而控制頂刷的上升與下降,為防止冷機運轉時壓力值波動較大,影響洗車效果,設備在運行時將適時自動取值,使刷毛始終與車體表面接觸一定的深度,完成仿形清洗,以達到最佳清洗效果。該清洗方式可滿足清洗各類車型的需要。洗車刷的觸壓控制在我公司的大型移動式洗車機、龍門往復式洗車機、隧道連續(xù)式洗車機等機型上已成功使用多年。
2. 擺臂環(huán)繞式無阻礙側刷清洗系統(tǒng)
側面刷洗機構由四組上下支承結構的大側刷組成,外徑達到1000mm,它通過電機減速機驅動旋轉的刷體,由氣缸控制側刷的打開、合攏,在彈性氣壓力作用下,讓刷
纖維貼合于車輛外表面,使富含洗滌水的刷纖維與車輛外表面產生快速磨擦,清除
車輛外表面污垢。
刷子與側面的接觸壓力控制采用氣動控制來調整刷毛的接觸深度,既可保證清洗效
果,又不損傷車輛表面油漆。當側刷過了汽車后視鏡后,即自動旋轉、合攏,對車輛兩側進行自動清洗,至車尾后結束。
 由于側刷結構采用上下支承式,結構牢固、穩(wěn)定,避免了懸掛式側刷在長度較大、清
洗瓦楞型集裝箱時容易晃動從而造成損壞的缺點,故障率極低。氣壓控制使得包容性及安全性極好,特別適合外形復雜,外表面不平整的車型清洗。
 
六、通道型大巴洗車機設備組成
1. 電氣控制及操作工作臺
全機電控系統(tǒng)安裝在機架的電控柜里,通過電氣操作工作臺來實現洗車機的自動控制??刂葡到y(tǒng)的核心是可編程序控制器,經光電傳感器及接近開關的檢測,電流傳感器控制,實現對橫刷、側刷、噴射及行走的自動程序。可編程序控制器及光電傳感器、光電開關、電流傳感器等主要電氣元件均為進口國際知名品牌,保證全機性能的可靠性。
并對故障部位和故障類型做出正確判斷。
9. 設備具備完善的安全保護功能。
2.整機框架
洗車機機架選用鋼結構框架,噴砂、噴鋅及噴塑處理;框架外部采用不銹鋼板蒙皮。由左右立柱、底座及頂框四部分組成。
3. 清洗刷
洗車機配置組合清洗刷,
可選配:一組橫刷,清洗車頂;
四組大豎刷,清洗車輛車頭、兩側、車尾;
六組大豎刷,清洗車輛車頭、兩側、車尾;
清洗刷毛采用原裝意大利進口泡棉刷,安裝在套裝在φ114的專用鋁合金管上,這是歐洲洗車設備上大型洗車機的專用產品。高含水、柔軟、耐磨、洗凈度高,刷洗車輛時,絕不損傷車表面的油漆。
4.擋水設施
洗車機的結構的框架裝有擋水屏,擋水板采用不銹鋼骨架外封新型耐力板制成。
既美觀又堅固。
5. 水供給系統(tǒng)
供水裝置由清水和回用水系統(tǒng)組成,包括水泵、管路、閥門等
6.故障率極低。氣壓控制使得包容性及安全性極好,特別適合外形復雜,外表面不平整的車型清洗。
七.通道型大巴洗車機設備組成
1. 電氣控制及操作工作臺
全機電控系統(tǒng)安裝在機架的電控柜里,通過電氣操作工作臺來實現洗車機的自動控制??刂葡到y(tǒng)的核心是可編程序控制器,經光電傳感器及接近開關的檢測,電流傳感器控制,實現對橫刷、側刷、噴射及行走的自動程序??删幊绦蚩刂破骷肮怆妭鞲衅?、光電開關、電流傳感器等主要電氣元件均為進口國際知名品牌,保證全機性能的可靠性。
2.整機框架
洗車機機架選用鋼結構框架,噴砂、噴鋅及噴塑處理;框架外部采用不銹鋼板蒙皮。由左右立柱、底座及頂框四部分組成。
3. 清洗刷
洗車機配置組合清洗刷,
可選配:一組橫刷,清洗車頂;
四組大豎刷,清洗車輛車頭、兩側、車尾;
六組大豎刷,清洗車輛車頭、兩側、車尾;
清洗刷毛采用原裝意大利進口泡棉刷,安裝在套裝在φ114的專用鋁合金管上,這是歐洲洗車設備上大型洗車機的專用產品。高含水、柔軟、耐磨、洗凈度高,刷洗
車輛時,絕不損傷車表面的油漆。
4.擋水設施
洗車機的結構的框架裝有擋水屏,擋水板采用不銹鋼骨架外封新型耐力板制成。
既美觀又堅固。
5. 水供給系統(tǒng)
供水裝置由清水和回用水系統(tǒng)組成,包括水泵、管路、閥門等
故障率極低。氣壓控制使得包容性及安全性極好,特別適合外形復雜,外表面不平整的車型清洗。

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